在尾礦池中使用土工合成物時，主要考慮的是要防止尾礦中液相的污染物因存放過久而發(fā)生滲漏，或者用來減少襯墊上的水頭。控制尾礦庫內的水位，是庫池系統(tǒng)設計的樞紐。有些尾礦庫設計采用上游建筑法。為了保證壩體的不亂，該法需要保持地下水面闊別尾礦壩面。因為尾礦是泥漿形態(tài)，因此土工合成物在尾礦放置初期，在尾礦壩前面起隔水體的作用。此外，土工合成物還用來構筑尾礦庫底部襯墊系統(tǒng)及其下的排水系統(tǒng)。尾礦排放后，就立刻通過排水系統(tǒng)和地面尾礦庫治理進行脫水。使用庫水治理系統(tǒng)來降低壩面四周的地下水面，以保持壩體土的高強度。尾礦是使用球磨機或濃縮池選礦時，從礦石中提取金屬后留下的細粒物質。

尾礦的粒徑分布，一般為非常細的砂到粉沙土。在很多例子中，尾礦含有多達60％的0.075mm篩下物質。 由于礦物價值是通過排水系統(tǒng)的回收來實現(xiàn)的，因此，解決堆浸場排水系統(tǒng)的堵塞題目長短常重要的。此外，假如發(fā)生土工布堵塞，就會在堆浸池中形成高壓水頭，從而誘發(fā)不亂性題目。還有，對于硫化物礦石，維持一個氧化環(huán)境對于堆浸的成功長短常重要的。假如土工布發(fā)生堵塞而礦石已開始浸透，金屬的回收率就會下降。 因為土工布會發(fā)生堵塞題目，因此在堆浸場一般不會用土工布來籠蓋排水導管。在作銅礦石堆浸時，使用細菌是工藝的一部門，細菌也因此被以為是造成排水管外圍的土工布發(fā)生堵塞的原因之一。到目前為止，并未針對采礦工藝對這個題目進行具體研究。 還有一個一般不會涉及到的題目是，在峽谷堆浸場中可固結的材料對邊坡界面作用力的影響。因為礦石的堆置厚度不同，礦堆的沉降會有差異。這會導致沿邊坡上的土工膜產生位移，從而影響礦堆的不亂性。只要沿著邊坡上的土工膜產生較小的位移，殘余剪切強度值就能很快達到。這個題目可用數值分析方法來評估，根據固結沉降引起的位移來決定可能的剪切強度。另一個要考慮的題目是，土工膜/土工網界面在高壓流體作用下的長期表現(xiàn)，如在非常深的池中，將土工網布置于雙層土工膜之間。目前，還不能確定在礦堆荷載作用下，土工網是否會刺入土工膜。因此從長遠來看，有可能會在土工膜上造成漏洞。

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在有些案例中，發(fā)現(xiàn)土工網部門地刺入土工膜。一般當土工膜的密度比土工網低時，這種情況會泛起（和土工膜比擬，土工網相對較硬）。 一般不會將堆浸場的土工膜挖出來進行調查。1995年，對美國科羅拉多州的一個堆浸場的襯墊作了定性評估。該堆浸場建在一個尾礦池的上游，其天然邊坡延伸到尾礦池邊。天然邊坡角為2H：1V。堆浸池的結構設計為：在基層上鋪土工膜，膜上鋪土工網，網上是另一層土工膜。礦堆大高度為60m。當堆浸過的礦石挖出后，對土工膜及其接縫處的樣品進行了測試。檢測結果表明，土工膜及其接縫都沒有泛起顯著的損傷，檢測過的試樣也沒有發(fā)現(xiàn)穿孔。 可用Bonaparte等人1989年提出的方法來估算滲漏液。該方法一般假定每4000 m2有一個10mm2的漏洞。關于土工合成物在堆浸場的使用，還有良多要研究的題目。良多時候，這些題目是因為好奇而提出的，而不是針對專門的技術設計考慮因素而提出的。一個特定的題目是，不同的土工膜在與顆粒材料直接接觸時，在荷載作用下它的長期特性畢竟如何。實驗室加載測試一般多只持續(xù)幾天，而現(xiàn)場加載則是整個出產期（一般2到10年）。尚不清晰的是，它是否會泛起蠕變變形，也不清晰它在荷載作用下，已經形成的穿刺能否自愈（也就是說，顆粒有可能充填了穿孔的大部門，因而沒有泛起顯著的滲漏）。

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